新钢集团生产车间的新钢先硅钢产线成品库。 林文韬摄(中经视觉)
从0.15毫米到0.08毫米,集团结构楫争世界上最薄的推动金道娱乐【Aurl:www.8233066.com】送888元无取向电工钢研发成功;“黑灯工厂”日夜不停,生产效率提升120%;垃圾渣场变环保景点……中国宝武钢铁集团有限公司新余钢铁集团有限公司(以下简称“新钢集团”) ,产品潮奋已经按下朝着高端化、高端智能化 、化数绿色化方向发展的智浪“快进键”。
近年来,新钢先新钢集团大刀阔斧全面深化改革,集团结构楫争并于2021年底跻身江西省第二家千亿元级企业,推动大踏步迈入钢铁行业第一方阵。产品潮奋“作为红土地上的高端‘钢铁龙头’,新钢集团必须有‘硬核’作为。化数”新钢集团党委书记、智浪董事长刘建荣说。新钢先
打造核心产品
在新钢集团硅钢生产线上 ,伴随着机器的轰鸣声,常化酸洗机组 、二十辊轧机、金道娱乐【Aurl:www.8233066.com】送888元退火炉等设备有序运转,10吨重的薄板热轧原料在生产线上连续运行,经过常化和多道轧制退火,长度由100米延长至1万米以上,厚度由2.3毫米降至0.08毫米,变身为无取向电工钢领域的“手撕钢”,成为高端医疗 、高端新能源汽车等领域的关键应用材料。
“最开始 ,新钢集团轧制0.5毫米电工钢都要请外国专家指导装辊 ,现在却靠自己轧出了世界上最薄的无取向电工钢 。”新钢集团总工程师陈凌峰告诉记者,目前,只有新钢集团具备0.08毫米无取向硅钢的轧制能力。
我国年产粗钢逾10亿吨,但仍有70多种关键高端钢铁材料属于“短板”。近年来 ,新钢集团投资约100亿元启动转型改造升级工程 ,并投入钢铁主营收入的3%用于中高端产品研发,围绕打造精品硅钢和高品质厚板双一流示范企业的目标 ,不断驱动高端化发展,市场竞争力持续增强。
2021年8月是新钢集团实现高品质稀土钢产业化的时刻。稀土钢比普通钢具有更强的抗腐蚀性 、耐磨性和拉拔性。“新钢集团生产的稀土钢稀土含量达到十万分之三以上,处于国内领先水平。”新钢集团技术中心科技研发保障所所长孙乐飞说,集团高品质稀土钢实现了5炉以上板坯连续浇铸,收得率超过40%。今年上半年 ,新钢集团10余个稀土钢中厚板产品已销售8万多吨 。
今年以来,新钢集团不断推动产品结构高端化 。“上半年 ,集团重点产品较2022年提升11%以上。1月至10月份 ,集团完成49个新品研发 ,累计创效5700多万元。”新钢集团总经理助理 、技术中心主任帅勇告诉记者。
创建“智造”标杆
夜幕降临 ,新钢集团薄板作业区中间库空无一人,设备指示灯不停闪烁,行车吊装钢卷时的隆隆声不时传来。刚刚下线的钢卷由机器人自动拆捆 、贴标 ,被无人行车吊运入库 、出库 ,24小时高效运转 。
一旁的监控室内 ,行车工刘晖正在查看“黑灯工厂”的运行画面 ,他说:“借助数字化系统 ,薄板作业区中间库无人化运行率达到99%以上,小时出库吨位提升120% 。”
数字化转型是加快推进新型工业化的必由之路,是实体经济转型升级的方向。为加快数字化转型 、打造智慧化工厂,实现管理极简、规模极致 、消耗极限,从2021年起 ,新钢集团专门成立数字化转型办公室、数智化部 ,还与国内外一流数字技术服务企业合作 ,联手建设数智新钢集团。
在新钢集团硅钢集控中心,钢卷生产工艺缩短50分钟 ,集中操控和协同管控功能强大;在新钢物流管控中心,铁运量提升28%以上,运输信息实时掌控,用车工单自动派发……目前 ,新钢集团各条产线上活跃着70余台机器人 ,24小时大显身手 。
“从‘傻大黑粗’到‘黑灯工厂’,我们正朝着钢铁行业数字化标杆企业大步迈进。”新钢集团首席信息官 、数智化部总经理兰志明说,近两年,新钢集团完成近20个区域集控中心和数字化系统建设 ,今年还在全力推进41个智能制造项目。
坚持低碳发展
位于集团附近的青花瓷公园风景如画 。谁能想到,这里曾经是17万平方米的垃圾渣场 。
“垃圾渣场变身网红景点 ,是新钢集团坚持绿色低碳、循环发展的真实写照。我们从来不以效益为第一,而是以安全环保为第一优先级 。二者产生矛盾时,效益要让位于安全环保。”刘建荣说,集团职工必须践行这一理念。
“20多年前 ,焦炉外号‘火焰山’ ,总是冒火冒烟,我们常常面对面都看不到彼此。现在的焦炉不但没有烟 ,掉落的煤也很少。”新钢集团职工、全国劳动模范何云招说。
2018年初 ,新钢集团全流程推进超低排放改造 ,先后投资54亿元,完成综合料场改造 、6米焦炉超低排放改造 、2500立方米高炉超低排放改造等30个环保设施治理项目 。“这次改造总投资28亿多元,2022年全面投产 ,在很大程度上改变了厂区面貌。焦化工序无组织排放降低约50% ,有组织排放降低约70%,天蓝气清 、无烟生产成为现实。”新钢集团能源环保部部长康勇说。
“近年来,新钢集团不仅做到‘用煤不见煤 ,用矿不见矿’,还实施21项废水治理项目,中水深度处理及回用项目每小时节约废水排放800立方米 ,彻底实现焦化酚氰废水零排放,每年节约工业新水100万吨 。”新钢集团能源环保部环保管理室主任喻珊说 。
“明年10月份,一座660平方米的低碳环保烧结机将拔地而起。”在烧结机项目现场,新钢集团炼铁事业部党委副书记 、副总经理胡晟说 ,该项目总投资16亿元 ,使用了先进的余热发电系统 、烟气净化系统,投用后将全面实现烧结工序的超低排放。
2016年以来 ,新钢集团先后实施194个环境治理项目 ,全力推进企业环境治理提档升级。目前已配套建成污染防治设施216台(套) ,其中废水处理设施41套,废气处理设施143套,综合利用设施32套 ,累计完成环保投资100多亿元。2022年12月 ,在钢铁行业能效标杆三年行动方案现场启动会上,新钢集团被授予“双碳最佳实践能效标杆示范厂培育企业”标牌,成为行业中第一批获此殊荣的企业。
“为了更好承担绿色低碳发展责任,我们提出环保绩效创A 、工业旅游创A的目标。”刘建荣说,为此,集团不仅计划打造系列环保网红景点,还计划在有组织排放 、清洁运输等方面投入56亿元 ,为推进低碳发展贡献更大力量 。 (经济日报记者 赖永峰 刘 兴)
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